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挪動電片靜（jìng）電除（chú）塵技術

關鍵加工工藝原理：

變（biàn）基本立式靜（jìng）電除塵器（qì）(下通稱（chēng）ESP)的固定不動電級為挪動電級(下稱MEEP);變ESP振打除灰（huī）為（wéi）轉動刷（shuā）除灰，從加（jiā）工工藝上更改ESP的捕集和除灰方（fāng）法，以（yǐ）融入細小顆粒物粉塵和高比電阻器顆粒物粉塵的搜（sōu）集，做到提升除塵效率的目（mù）地。

以ESP和MEEP的融合，以較高的特性價格對比完成高除塵（chén）效率，確保粉塵排汙濃度值（zhí）在30mg/Nm下列，考慮中國環境保（bǎo）護新標準的規定。

靜電（diàn）除塵技術（shù）

效率高超低溫靜電除塵技術

火電站煙氣整治島（超低溫靜電（diàn）除（chú）塵技術）典型性係統軟件施工平麵圖一

關鍵加工工藝原理：

在除塵設（shè）備的（de）進口音響喇叭（bā）處和外置的豎直排煙道處各自設定煙氣餘熱回收運用環保節能設備，每段傳熱設備串連聯接，選用汽輪發（fā）電機組冷凝水與（yǔ）熱煙氣根據（jù）煙氣餘熱（rè）回（huí）收運用環保節能設備開展熱交換（huàn）器（qì），使除塵設（shè）備的運作（zuò）溫度由原先的150℃降低到95℃上下。豎直段傳熱設備將過剩空氣係數從150℃降至115℃，水準段傳熱設備將過剩空氣係數從115℃降至95℃。

過剩空氣係數減少促使粉（fěn）塵比電阻器減少至109~1010Ω˙cm的電除塵器工作中範疇;另（lìng）外，煙氣的容積總流量也足以減少，相對地減少靜電場煙氣通道（dào）內（nèi）的煙氣（qì）水流量。這種要素均可提升電除塵效（xiào）率（lǜ），促使（shǐ）電除塵出入口粉（fěn）塵排汙濃度值做到國家（jiā）環境保護（hù）排汙規定。

除此之外，同歩對靜電（diàn）場氣旋遍布開展CFD剖析與改善，改進各室總流量分派（pài）及氣旋均布。將傳熱與電除塵（chén）器進口音響喇（lǎ）叭緊（jǐn）密聯係，運用熱交（jiāo）換（huàn）器取代原（yuán）電除塵器一號氣旋遍布板，再次（cì）布局氣旋遍布，產生傳熱（rè）、除塵一體式（shì）布局的係統軟件解決方法，完成綜合性摩擦阻力小。

該技術完善、平穩，節（jiē）能減排的另外又（yòu）能節能減排，十分適用原煤（méi）電站鍋爐煙氣整治。