活性炭吸附箱處理廢氣非常（cháng）理想

原理當廢氣由風機提供動力，負壓進入吸附箱後進入活性炭吸附層，由於活性炭吸附劑表麵上存在著未平衡和未飽和的分子引力或（huò）化學鍵力，因此當活性炭吸（xī）附劑的表麵與氣體接觸時，就（jiù）能吸（xī）引氣體分子，使其濃聚並保持在活性炭表麵，此現象稱為吸附。利用活性炭吸附劑表麵的（de）吸附能力，使（shǐ）廢氣與大表麵的（de）多孔性（xìng）活性炭吸附劑相接觸，廢氣中的汙染物被吸附在活性炭表麵上，使其與（yǔ）氣體混合物分離，淨（jìng）化後的氣（qì）體高空排放。活性（xìng）炭吸附箱是一種幹式廢氣處理設備，由箱體和填裝在箱體（tǐ）內的吸附單元組成。

活性炭（tàn）吸附（fù）箱實用範疇（chóu）：

重要實用於：電池生產、電子原（yuán）件生產、酸洗（xǐ）作業、冶金、實行室排風、化工、塗裝（zhuāng）、醫藥、輕（qīng）工、橡膠、汽車、船舶及家具生（shēng）產等行業廢（fèi）氣淨化。概述有機廢氣淨化方（fāng）式頗（pō）多，如直接燃燒，催化燃燒，但其對於（yú）低濃度（dù），大風量的（de）廢（fèi）氣很難完全（quán）燃燒（shāo），在間歇作業中餘熱不（bú）能（néng）充分利（lì）用，對低濃（nóng）度（dù）、大風量或間歇作業產生的廢氣采用活性炭吸（xī）附法有其獨特優點，HXF型廢氣淨化（huà）裝置（zhì）應用活性炭吸附原理，和吸附同類（lèi）產品特點改進設計。本裝置（zhì）處理風量較大、采用氣動閥門，操（cāo）作管理簡（jiǎn）單（dān）平安。

使用範圍：

1、治理噴漆、包裝、印（yìn）刷、機械、化工及生產過程產生苯類、酯、醇、酮、醛、酚汽油（yóu）等場合。

2、用於大風量、低濃度的廢氣工況（kuàng）或間歇（xiē）作業中準（zhǔn）備回收利用（yòng）的有機（jī）溶劑工廠車間（jiān）。

3、裝置結構和特點本裝置主要包括：吸附罐、冷凝器、分離器、曝氣器、主排風機等設備（bèi），配有進出口閥，炭層超溫報警自動降溫裝置及電控櫃等。本淨化裝（zhuāng）置可根據生產工（gōng）藝設定單罐和雙罐，間隙性生產一般設立單罐；連續性生產設立兩個吸附罐，一隻吸附，一隻脫（tuō）附（fù），也可兩罐同時使用。裝置的進出風口設置手動閥門，操作簡便可靠。本裝置采用低壓蒸汽為解吸介（jiè）質，高沸點（diǎn）的（de）溶劑解吸時可配備蒸汽過濾器，提高蒸汽溫度（dù）。兩罐也可（kě）同時吸附，定期同時解吸，處理風量可增加近（jìn）一倍，對於間歇性生產可減少投資和占地麵積。

4、工藝流程及原理活（huó）性炭（tàn），具有很多微孔（kǒng）及很大的比表麵積，依靠分子（zǐ）引力和毛細管作用，能使溶劑蒸汽和揮發性物質吸附於其表麵，又根據不同物質的沸點，用蒸汽將吸附物質析（xī）出。當采（cǎi）用蒸汽為解（jiě）除吸介質（zhì）時解吸出的有機溶劑蒸汽與（yǔ）水蒸汽（qì）一起通過冷凝器凝結，進入分離桶經分離（lí）後回收有機溶劑。殘（cán）液經（jīng）曝（pù）氣處理後排放。

5、用戶選用需知

1. 裝置的廢氣進（jìn）口溫度應低於50℃，如高於50℃的廢氣需增加空（kōng）氣冷卻裝置，冷卻後進入（rù）吸附罐。
2. 用於噴漆作業（yè）等產生的（de）含有較多顆粒粉塵廢氣淨化，廢氣應先對顆（kē）粒物進行過濾淨（jìng）化。
3. 當吸附的有機溶（róng）劑沸點較（jiào）高（120℃以上）時，可采用蒸汽過濾器，提高解吸蒸汽溫度
4. 如沒有蒸汽（qì）供應時，可隨淨化裝置專門配備小型電熱蒸汽發生器。