Solutions
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臭氣處理
工程範圍
(1) 設計(jì)方負(fù)責廢氣處理設備的設計、製造、安裝、調試(shì)以及相關管(guǎn)路的設計(jì)。
(2) 設計(jì)方負責對業主(zhǔ)單位設備操作人(rén)員的培訓。
(3) 業主(zhǔ)單位負責項目配套的公用工(gōng)程,包括電源、水蒸氣、壓縮空氣、循環冷卻水等。
方案詳(xiáng)細
環境汙染
環境(jìng)檢查
致癌物質
· 排放不達標
· 運行(háng)費用高
· 設備壽命短
· 操作繁雜難
· 維護費用高
· 質量差,價格高
· 無設計能力
· 專業度不夠,處理效果差
· 設備老舊,無吸引力
· 售後困難
自(zì)有工廠
貨源直供
精準設計
支持非標定製(zhì)
優(yōu)選PP板材
防腐(fǔ)耐酸堿
10年生產經驗
100項改良(liáng)創新
堅固耐用
安裝方便
專車發貨
直接送達
專業售後服務
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質保一(yī)年(nián)
終(zhōng)身維護(hù)
橡膠廢氣中的廢氣汙染物其(qí)中大部(bù)分是來自橡膠生(shēng)產線原(yuán)料聚(jù)合以及熱處理等過程,其中可能含有大(dà)量的苯(běn)乙烯、苯、二甲苯、丁酮、醛、硫化物、氮氧化物等有機廢氣及煙氣,並伴隨一定溫度擴散(sàn)至整(zhěng)個車間內部及廠(chǎng)界周邊地區,是汙染(rǎn)比較嚴重的廢氣。
橡膠廢氣、橡膠硫化煙氣危(wēi)害比較大,廢氣成分含有惡臭物質,並隨著風向遠距離飄逸,在空氣中停留時間長(zhǎng)。造成各種不良影響。因此,需要進行有效收集並做淨化處理,以確(què)保企業(yè)生產(chǎn)運行良好及改善車間及廠區環(huán)境、達到國(guó)家環保要求。
橡膠廢氣,其主要成分是焦油和惡(è)臭氣體、非甲烷總烴。其中橡膠廢氣的臭氣成分複雜多變,大致可分成5類:
(1) 含硫的化(huà)合物:如H2S、SO2、硫醇(chún)類;
(2) 粉塵類:如碳黑;
(3) 含氯的(de)化合(hé)物(wù):如酰胺、吲哚類;
(4) 烴類:如烷烴(tīng)、烯烴、烴、芳香烴;
(5) 含氧的有機物(wù),如醇、酚、醛、酮、有機酸等。
(1) 協助企業采用科學合理的收集方式,在達到收集效果的前提下,盡量減(jiǎn)少氣量。
(2) 積極穩妥地采用新技術、新設備,結(jié)合企業的(de)現狀和管理水平采用先進、可靠的(de)汙染治理工藝,力求運行穩(wěn)定、費用低、管理方便、維護容易,從而達到徹底消除廢(fèi)氣汙染、保護環境的目的。
(3) 妥(tuǒ)善解決項目建設(shè)及(jí)運行過程中產生的汙染物,避免二次汙染。
(4) 嚴格執行現行的防火(huǒ)、安全、衛生、環境保護等國(guó)家和地方頒(bān)布的規範、法規與標準。
(5) 選擇新型、高(gāo)效、低噪設備、注意節能降耗。
(6) 總(zǒng)平麵布置力求緊湊、合理通暢(chàng)、簡潔實用。盡量減小工程占地和施工難度。
(7) 嚴(yán)格執行(háng)國家有關設計規範、標準,重視消防(fáng)、安全工作(zuò)。(GB16297-1996)
(8) 依據國家和地方(fāng)有關環保法律、法規及產業政策要求對工業汙染進行治理,充分(fèn)發揮建設項目的社會效益、環境效(xiào)益和經濟效益。
橡膠廢氣(qì)排放標準執行《惡臭汙染物排放標準(zhǔn)》(GB14554-1993)和《大氣汙染物綜合排放標準》(GB16297-1996) 二級標準:
廢(fèi)氣處理工藝流程
橡膠廢氣處理需要考慮運營成本及安全性,方案工藝路(lù)線擬采用以“通風係(xì)統(風機、收集罩、管道)+預處理係(xì)統(淨化塔+除霧器)+核心淨化係統(UV光(guāng)解淨化設備)”為核心工藝來處理該橡膠廢氣。橡膠廢氣處理工藝流程圖如下:
流程簡介
(1) 廢氣經集氣罩收集後的廢氣由風管引入淨化塔,經過填料層廢氣與(yǔ)水進行氣液(yè)兩相(xiàng)充(chōng)分接觸吸收中和反應,廢氣經過淨化後進入下道工(gōng)序。
(2) 廢氣進入到核心淨化係統(UV光解淨化(huà)設備),UV光解淨化設備發出特製的高能UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產生遊離氧(即活性氧),同時高(gāo)能UV紫外線光束及臭氧對有機廢氣、臭氣(qì)進行協同光解氧化作用,使惡臭氣體物質降(jiàng)解轉化成低分子(zǐ)化合物、水和(hé)二氧化碳,達標高(gāo)空排放。