有機廢氣燃燒處理技術規範及（jí）工藝原理

有機廢氣處（chù）理常用的處理工藝有活性炭/棉吸附、生物洗滌吸收、等離子（zǐ）體、光催化（huà）氧化、冷凝回收、催化燃燒等（děng）。目前，燃燒處理技術被廣泛應用。有機廢氣燃燒處理技術方形燃燒倉的工藝原理是什麽？

有機廢氣燃燒處理技術規範及工藝原理（lǐ）

在實際應用中（zhōng），活性炭的過濾、儲存和燃（rán）燒可以單獨或組合使用。聯合利用通常是兩（liǎng）國的互補性：大風量、低濃度廢氣活性炭過濾、小風量、高濃度廢氣催化燃燒，從另一個角（jiǎo）度看，組合過程可視為活性炭現場回收過程，不僅降（jiàng）低了活性炭吸附飽和後的更換處理成（chéng）本（běn），而且避免了活（huó）性炭過濾飽和延遲更換造（zào）成過度排放的風險。

1、結合催化燃燒的熱尾氣用作活性炭脫附氣體。催（cuī）化燃燒廢氣（qì）溫度較高，一般（bān）為300℃上下。為降低能耗，廠家設（shè）計使用處理過的廢氣作（zuò）為（wéi）解吸熱（rè）氣體。活性炭的分析溫度僅為80-90℃，在使用廢氣之前，需要冷（lěng）卻廢氣。如果溫度不能降低到設（shè）計範圍，則存在活性炭著火的風險；

此外，分析（xī）產生的有機廢氣為高濃度（dù）濃縮廢氣，有與高溫（wēn）氣體接觸的危險。如果使用氣體加熱，氣體（tǐ）燃燒產生的廢（fèi）氣和氣體本身的部門因素也會對活性炭和催化劑產生不良影響；此外，如果燃（rán）料氣體（tǐ）的應用沒有得到實際控製，天 然氣將直接進入催化裝置而不（bú）燃燒。一旦點火，它比（bǐ）電加熱危險。

二、活性炭的溫升由催化燃（rán）燒室的溫升控製（zhì）。選擇吸（xī）附（fù）時。催化燃燒時，催化（huà）燃燒室的（de）溫度應升高到工作溫度（dù），然後逐漸加熱吸附活性炭；當催化燃燒室（shì）溫度達不到設計溫度時，一些（xiē）製造商設計加熱和分析活性炭，使分析廢（fèi）氣不（bú）能通過（guò）催化燃燒倉燃燒。

3、催（cuī）化燃燒室預熱。催化室預熱（rè）時，不會增加活動氣流的行走狀態，而是靜態加熱（rè）催化室內的空氣，導致廢氣進入催化燃燒（shāo）倉後催化室（shì）溫（wēn）度迅速下降，導（dǎo）致（zhì）無法達到催化燃燒溫度（dù）。

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