廢氣處理處理效率高(gāo),能(néng)耗低,一次性(xìng)投資小,運行(háng)成(chéng)本低,輕鬆達國標;工(gōng)業廢氣處理設備費用低,廢氣處理工程經驗豐富,可上門勘(kān)探現場;国产精品久久久久国产A级環保
隨著環境保護越來越嚴(yán)格,單(dān)獨(dú)使用任何設備都不(bú)能滿足環境保護的要求,必須進行二(èr)級或三級除塵廢氣淨化(huà)。
塗(tú)裝室的廢氣處理方法1:水淋浴(yù)+活性炭(tàn)吸附法(fǎ)。
塗裝廢氣產生塗裝過程,液體塗料在氣壓作用下形成霧化粉塵粒子狀物(wù)和揮發三苯等有機危害物,濃度高,粒徑小,未經預處理(lǐ),立(lì)即堵塞活性炭微孔,活性炭故障(zhàng)。塗裝廢氣用水簾清洗後,對塗(tú)裝霧起到良好的清洗分解作用。
廢(fèi)氣進入水噴淋廢氣處理塔,經濕式旋流板廢(fèi)氣塔進一(yī)步清洗處理後,通過加壓鼓風機(jī)進入活性炭吸附塔,有機氣體在床內被活性(xìng)炭吸附(fù),活性炭塔適應大流量(liàng)低濃(nóng)度的有(yǒu)機廢氣,活性炭采用材料狀(zhuàng)活性炭,比表麵積(吸附麵積)高500-1500m2/g
排出的(de)低濃度有機氣體被吸附(fù)在其活性表麵,淨化氣體從排出管道的高空排出。
塗裝室的廢氣處理方法2:水淋浴+光催化+活性炭吸附。
噴塗廢氣經水簾櫃清洗後,對噴塗霧具有良好的清洗分解作用,廢氣進入水噴塗廢氣(qì)處理塔,經濕式旋流板廢氣塔進(jìn)一(yī)步清洗(xǐ)處理後,通(tōng)過加壓鼓風機進入光催化除臭(chòu)設(shè)備內,通過(guò)高(gāo)能量紫(zǐ)外線照射,揮發性有機物化學鍵(jiàn)開環和斷裂等多種反應(光化(huà)學反應),分解轉化為(wéi)CO2、H2O等低分子化合物,利用高能量紫外線照射空氣(qì)中的氧氣生成臭氧,臭氧吸收紫外線生成氧自(zì)由基和氧
為了達(dá)到良好的淨化效(xiào)果,廢氣經(jīng)光觸媒除(chú)臭設(shè)備分解後,需要3~5秒的管(guǎn)道反應時間。
塗裝室的廢氣處(chù)理(lǐ)方法3:過濾+催化燃燒法。
廢氣首先通過粉塵過(guò)濾器中的過濾層,去(qù)除粉塵顆粒,淨化後的氣體通過放置(zhì)蜂窩狀(zhuàng)活性炭(tàn)的活性炭吸附塔(活性炭吸附床的備用),與蜂窩狀活性炭充(chōng)分接觸,利用(yòng)活(huó)性炭對有機物質的強(qiáng)吸附性淨化氣體,處理後的氣體
該設備性能(néng)穩定,可達到預期效果。吸附床經過(guò)一段時間的運(yùn)行(háng),達到吸附飽(bǎo)和(hé),脫附~催化燃燒在平(píng)衡過程中開始1小時後自動循環工作,此時打開(kāi)脫附再生係(xì)統,脫附活性炭(無需更換活性炭),脫附(fù)的氣體通過催化燃燒裝置燃燒生成二氧化碳、水和部分熱等無害氣體,吸附(fù)和催化燃燒過(guò)程由(yóu)PLC自動控製
活性碳吸附飽(bǎo)和後可(kě)用熱空氣脫附再生。再生後活性炭(tàn)重新投(tóu)入使用,通過控製脫附過程流量可將有機(jī)廢氣濃度濃縮10-15倍,脫附(fù)氣(qì)流經催化床燃(rán)燒機裝(zhuāng)置加熱至300℃左右,在催化劑作用下(xià)起火,催化燃(rán)燒過程淨化效率可達97%以上,燃燒後CO2和H2O生成,釋放大量熱量,該熱量通過催化燃燒床內的換熱器的一部(bù)分再加熱脫附的高濃度廢氣,另一部分再加熱室(shì)外的空氣使用活性碳脫附(fù)氣。